精密式SF6抽真空回收裝置
一、產(chǎn)品用途描述：
SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。
精密式SF6抽真空回收裝置
二、產(chǎn)品適用范圍：
SDWS-4便捷式氣體回收車 抽真空充氣裝置適用于SF6電氣設(shè)備中六氟化硫氣體進(jìn)行抽真空、充氣、回充、凈化及回收。
三、產(chǎn)品別稱：
SF6氣體抽真空充氣裝置、 SF6氣體回收充氣裝置、SF6氣體回收充氣、SF6氣體回收裝置、SF6氣體充氣裝置
四、產(chǎn)品設(shè)計方案：
SDWS-4便捷式氣體回收車 抽真空充氣裝置系列SF6氣體回收裝置由SF6氣體回收裝置組成。涉及的產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)為能直接將回收的SF6氣體以液態(tài)的形式貯存入容器，并能將GIS內(nèi)的殘壓回收至53Kpa（絕壓），擁有較小的體積，便于移動的放置，擁有較快的抽真空速度，能對回收的SF6氣體進(jìn)行干燥和過濾，還能回充SF6氣體至SF6電氣設(shè)備。
五、產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：
1、內(nèi)置過濾吸附系統(tǒng)，可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。
2、一體化的設(shè)計和較小的體積便于移動和使用。
3、高效的過濾免維護(hù)系統(tǒng)，極大保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。
4、內(nèi)置相序保護(hù)器，無論何時均能免除主機(jī)因相序錯誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂。
5、所有電氣系統(tǒng)均采用**品牌。
6、**的腳輪將極大的保護(hù)地面油漆，并減少推動時所需的人工。
7、整機(jī)為風(fēng)冷無需外接水源。
8、內(nèi)置溫度保護(hù)系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng)，可確保干燥劑飽和之后可通過設(shè)備加熱活化再生，從而無需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動補(bǔ)償性能。11、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能，杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油。
11、外觀整個設(shè)備布局合理，結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，整體美觀大方，易于操作和維護(hù)，油漆附著力為Ⅰ級，顏色為橙紅色。
六、產(chǎn)品技術(shù)描述：
1、主要部件性能參數(shù)
序號 | 指標(biāo)名稱及單位 | 精密式SF6抽真空回收裝置 | |
1 | 電源AC | V | 380（三相五線、相序自動轉(zhuǎn)換） |
2 | 額定高儲氣壓力（20℃） | MPa | ≤4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ≤10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | SF6壓縮機(jī) | 法國美優(yōu)樂 | |
6 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 12m³/h |
7 | 真空泵 | 2X-15 | |
8 | 真空泵抽氣速率 | m3/h | 40 |
9 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓（20℃） | MPa | 0~1.0 |
10 | 電氣設(shè)備回收終壓（20℃） | MPa | ≤50 Kpa |
11 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 國產(chǎn)油分＜10 |
12 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
13 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥1000 |
14 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥5000 |
15 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤75 |
16 | 理論儲液能力 | KG | 150 |
17 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 東貝 | |
18 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
19 | 回收后氣體水分(PPM/V) | PPM/V | 60 |
20 | 回收后氣體油分(PPM/V) | PPM/V | 10 |
21 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
22 | 充氣初壓(pa) | pa | ≤133 |
23 | 充氣終壓(mpa) | mpa | 0.8 |
24 | 充氣速率（m³/h） | m³/h | ≥5 |
25 | 氣化方式 | 電加熱自動溫控 | |
26 | 整車型式 | 手推移動式 | |
27 | 外形尺寸 | cm | 1750×920×1500 |
28 | 整機(jī)重量 | kg | 約700 |
29 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷 | |
30 | 過濾系統(tǒng) | 采用美國HASON技術(shù)，三級過濾——能夠更高的去除回收的SF6氣體中水份、油份、顆粒雜質(zhì)及粉塵，保證所回收的SF6氣體重復(fù)利用 | |
2、簡明參數(shù)表
型號 | SDWS-4 |
真空泵抽速（m3/h） | 40 |
極限真空度（Pa） | 10 |
真空泵 | 國產(chǎn)雙極真空泵 |
SF6回收壓縮機(jī)（m3/h） | 12 |
壓力（MPa） | 2.5 |
壓縮機(jī)廠家 | 法國美優(yōu)樂 |
過濾器顆粒（微米） | 0.02 |
油份（PPM） | 高效 |
酸值（PPM） | 0.1 |
可水解氟化物（PPM） | 0.2 |
生物毒性 | 無 |
水份（PPM） | ≤60 |
SF6純度 | ≥99.9% |
SF6貯罐 | 150L |
SF6貯罐材質(zhì) | 碳鋼 |
制冷系統(tǒng) | **高效壓縮機(jī) |
過濾器 | 美國原裝 |
干燥器 | 美國原裝 |
真空計 | 指針 |
閥門 | *有技術(shù)（內(nèi)置蝶形密封，確保多次開關(guān)不會漏氣） |
3、主要技術(shù)參數(shù)描述
3.1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力5KPa，回收時間小于2小時。
3.2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
3.3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
3.4、貯存
貯存容器容積0.2m3
名義液態(tài)貯存量150kg
高貯存壓力3.8 MPa
3.5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
3.6、年泄漏率≤1%名義儲存量
3.7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
3.8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
3.9、功率≤10KW
3.10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
3.11、重量約700 kg
3.12、外形尺寸（長×寬×高）：1750×920×1500
七、工作原理和結(jié)構(gòu)特征：
SDWS-4型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時，*先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在壓縮機(jī)的出口處，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了V7閥門，需要觀察時打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
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